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專業生產振動盤上料器和傳送系統
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1.設備特點
凸輪機構與氣缸 機構 的比較
結構運動特性：在自動機械中，雖然也可以使用氣動裝置，但氣動動作結束時沖擊較大，當改變速度時，需要對節流閥進行調節，當生產速度提高較大時，氣缸裝置顯然無能為力。而用凸輪機構可以獲得平穩的運動，當速度改變時也可以保持同步。氣壓易受壓力系統影響，當同一氣源的其他氣缸急速動作時，氣壓會下降，氣缸的動作也會產生變化，而凸輪始終處于穩定狀態。
使用壽命：凸輪機構材質是使用38crmoal在經過表面氮化處理，所以凸輪機構可以使用到設備終生，氣缸則無法達到此要求。
耗能：凸輪機構的耗能要比氣缸裝置低5倍以上，從能量轉換來說氣缸的動力源是空氣壓縮機轉換過來的，存在著在轉換路徑中氣體的泄露及消耗，導致機器鉚壓力度不穩定，凸輪機構則不存在這些隱患。
配件使用：滑動部分采用上銀導軌或采用SKD11材料加硬處理，控制系統。
1. 本設備主要應用于電位器093系列的打油及組裝。
振動盤工藝流程：
2. 本機采用全新一代的節能高效結構，利用機械結構替代了以往的氣缸傳動結構，提高了穩定性，同時也減少了用氣量及機器運行時所產生的噪音。
3. 設備產能預計每分鐘可達到45-55pcs。
4.控制&安全說明
外觀顏色、表面處理
機架為50*50方鋼結構，機箱/電控箱：烤漆電腦白色。
設備支撐機構/鐵塊：鍍硬珞。
設備輔助鐵塊：鍍硬珞。
鋁件：發黑處理
5.設備主要參數
設備電壓ＡＣ２２０Ｖ
氣壓0.5~0.8Mpa
稼動率為: 90%以上
操作人員： 1人:負責往各工位震動送料器內加料及一些物料
變形導致停機的異常，可1人看多臺機器設備.
預計產能： ： 2700~3200PCS/ 小時
機臺工作原理： 通過人機系統控制機械驅動源實現運轉。
